LCD បានជំនួស CRT ជាចរន្តសំខាន់ ហើយតម្លៃបានធ្លាក់ចុះយ៉ាងច្រើន ហើយវាបានក្លាយជាការពេញនិយមយ៉ាងពេញលេញ។
យោងតាមប្រភព backlight ផ្សេងគ្នា LCD អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ CCFL និង LED ។
ការយល់ច្រឡំ៖
អ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើនជឿថា អេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវអាចបែងចែកជា LEDs និង LCDs។ក្នុងកម្រិតខ្លះ ការយល់ដឹងនេះត្រូវបានណែនាំខុសដោយការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម។
អេក្រង់ LED នៅលើទីផ្សារមិនមែនជាអេក្រង់ LED ពិតនោះទេ។ដើម្បីឱ្យច្បាស់លាស់ វាគឺជាអេក្រង់ LED-backlit គ្រីស្តាល់រាវ។បន្ទះគ្រីស្តាល់រាវនៅតែជាអេក្រង់ LCD ប្រពៃណី។ក្នុងន័យមួយ នេះគឺជាការក្លែងបន្លំបន្តិច។ធម្មជាតិ!Samsung របស់កូរ៉េខាងត្បូងធ្លាប់ត្រូវបានកាត់ទោសដោយសមាគមផ្សាយពាណិជ្ជកម្មអង់គ្លេសថាបានបំពានច្បាប់ផ្សាយពាណិជ្ជកម្មរបស់ប្រទេសនេះ ដោយសារតែទូរទស្សន៍ LCD “LEDTV” របស់ខ្លួនត្រូវបានសង្ស័យថាបានបំភាន់អ្នកប្រើប្រាស់។សម្រាប់អេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវ គន្លឹះដ៏សំខាន់បំផុតគឺបន្ទះ LCD និងប្រភេទ backlight របស់វា ខណៈដែលបន្ទះ LCD នៃអេក្រង់នៅលើទីផ្សារជាទូទៅប្រើបន្ទះ TFT ដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នា។ភាពខុសគ្នារវាង LEDs និង LCDs គឺថាប្រភេទ backlight របស់ពួកគេគឺខុសគ្នា៖ LED អំពូល Backlight និង CCFL backlight (នោះគឺចង្កៀង fluorescent) គឺជា diodes និង ចង្កៀង cathode ត្រជាក់រៀងគ្នា។
អេក្រង់ LCD គឺជាអក្សរកាត់សម្រាប់ Liquid Crystal Display ដែលមានន័យថា "ការបង្ហាញគ្រីស្តាល់រាវ" នោះគឺ ការបង្ហាញគ្រីស្តាល់រាវ។អំពូល LED សំដៅលើប្រភេទអេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវ (LCD) ពោលគឺអេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវ (LCD) ដែលមាន LED (ពន្លឺបញ្ចេញពន្លឺ) ជាប្រភពពន្លឺខាងក្រោយ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា LCD រួមបញ្ចូល LEDs ។សមភាគីនៃ LED គឺពិតជា CCFL ។
សំដៅលើអេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវ (LCD) ដែលមាន CCFL (ចង្កៀង fluorescent cathode ត្រជាក់) ជាប្រភពពន្លឺខាងក្រោយ។
អត្ថប្រយោជន៍របស់ CCFL គឺដំណើរការពណ៌ល្អ ប៉ុន្តែគុណវិបត្តិគឺការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ជាង។
សំដៅលើអេក្រង់គ្រីស្តាល់រាវ (LCD) ដែលប្រើ LEDs (ពន្លឺបញ្ចេញពន្លឺ) ជាប្រភពអំពូល Backlight ហើយជាទូទៅសំដៅលើ WLEDs ( LEDs ពន្លឺពណ៌ស) ។
គុណសម្បត្តិរបស់ LED គឺមានទំហំតូច និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ដូច្នេះហើយ ការប្រើប្រាស់ LED ជាប្រភពអំពូល Backlight អាចទទួលបានពន្លឺខ្ពស់ ខណៈពេលដែលគិតគូរពីពន្លឺ និងស្តើង។គុណវិបត្តិចម្បងគឺថាការអនុវត្តពណ៌គឺអាក្រក់ជាង CCFL ដូច្នេះ LCD ក្រាហ្វិកអាជីពភាគច្រើននៅតែប្រើ CCFL ប្រពៃណីជាប្រភពពន្លឺខាងក្រោយ។
តម្លៃទាប
និយាយជាទូទៅ ការកាត់បន្ថយការចំណាយបានក្លាយជាច្បាប់ដ៏សំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដើម្បីរស់រានមានជីវិត។តាមរយៈប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់ TFT-LCD វាមិនពិបាកក្នុងការរកឃើញថាការបង្កើនទំហំនៃស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ កាត់បន្ថយចំនួនរបាំងមុខ ការបង្កើនផលិតភាពស្ថានីយ៍មូលដ្ឋាន និងទិន្នផលផលិតផល និងការទិញវត្ថុធាតុដើមនៅក្បែរនោះគឺជាការខិតខំប្រឹងប្រែងជាបន្តបន្ទាប់របស់ TFT- ក្រុមហ៊ុនផលិត LCD ។.
ស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់គឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សំខាន់សម្រាប់ការផលិត TFT-LCD ហើយការចំណាយរបស់វាមានប្រហែល 15% ទៅ 18% នៃតម្លៃសរុបនៃ TFT-LCD ។វាបានអភិវឌ្ឍពីខ្សែជំនាន់ទី 1 (300mm × 400mm) ដល់ខ្សែជំនាន់ទីដប់បច្ចុប្បន្ន (2,850mm ×3,050)។mm) វាបានឆ្លងកាត់រយៈពេលខ្លីនៃម្ភៃឆ្នាំប៉ុណ្ណោះ។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងសម្រាប់សមាសធាតុគីមី ការអនុវត្ត និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការផលិតនៃស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ TFT-LCD បច្ចេកវិទ្យា និងទីផ្សារនៃស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ TFT-LCD សកលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាយូរមកហើយដោយ Corning នៅសហរដ្ឋអាមេរិក កញ្ចក់ Asahi និង កញ្ចក់អគ្គិសនី ជាដើម ផ្តាច់មុខដោយក្រុមហ៊ុនមួយចំនួន។ក្រោមការជំរុញយ៉ាងខ្លាំងនៃការអភិវឌ្ឍន៍ទីផ្សារ ដីគោកនៃប្រទេសរបស់ខ្ញុំក៏បានចាប់ផ្តើមចូលរួមយ៉ាងសកម្មក្នុង R&D និងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ TFT-LCD ក្នុងឆ្នាំ 2007។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ខ្សែផលិតកម្មស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ TFT-LCD មួយចំនួននៃជំនាន់ទីប្រាំ និង ខាងលើត្រូវបានសាងសង់នៅក្នុងប្រទេសចិន។វាត្រូវបានគេគ្រោងនឹងចាប់ផ្តើមគម្រោងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់គ្រីស្តាល់រាវជំនាន់ខ្ពស់ 8.5 ជំនាន់ពីរនៅក្នុងពាក់កណ្តាលទីពីរនៃឆ្នាំ 2011 ។
នេះផ្តល់នូវការធានាដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃវត្ថុធាតុដើមខាងលើសម្រាប់អ្នកផលិត TFT-LCD នៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំដីគោក និងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។
ផ្នែកស្នូលបំផុតនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម TFT គឺដំណើរការ photolithography ដែលមិនត្រឹមតែជាផ្នែកសំខាន់ក្នុងការកំណត់គុណភាពផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាផ្នែកសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់តម្លៃផលិតផលផងដែរ។នៅក្នុងដំណើរការ photolithography ការយកចិត្តទុកដាក់បំផុតគឺត្រូវបានបង់ទៅរបាំង។គុណភាពរបស់វាកំណត់គុណភាពនៃ TFT-LCD ក្នុងកម្រិតធំ ហើយការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់របស់វាអាចកាត់បន្ថយការវិនិយោគឧបករណ៍ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ TFT និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃដំណើរការផលិតចំនួននៃរបាំងដែលបានប្រើក្នុងដំណើរការផលិតត្រូវបានកាត់បន្ថយដែលត្រូវគ្នា។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាដំណើរការផលិត TFT បានវិវត្តពីដំណើរការដំបូងរបស់ 8-mask ឬ 7-mask lithography ទៅជាដំណើរការ lithography 5-mask ឬ 4-mask ដែលប្រើជាទូទៅនាពេលបច្ចុប្បន្ន ដែលកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម TFT-LCD និងតម្លៃផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។ .
4 ដំណើរការ lithography របាំងបានក្លាយជាចរន្តសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ មនុស្សបានព្យាយាមរិះរកវិធីកាត់បន្ថយចំនួនរបាំងមុខបន្ថែមទៀតដែលប្រើក្នុងដំណើរការ photolithography ។ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ក្រុមហ៊ុនកូរ៉េមួយចំនួនបានធ្វើការទម្លាយនូវការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការ 3-mask lithography ហើយបានប្រកាសពីការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យាដ៏លំបាកនៃដំណើរការ 3-mask និងអត្រាទិន្នផលទាប វានៅតែមានការវិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀត។ក្រោមការអភិវឌ្ឍន៍ និងការកែលម្អ។តាមទស្សនវិស័យនៃការអភិវឌ្ឍន៍រយៈពេលវែង ប្រសិនបើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព Inkjet (inkjet) ធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញ នោះការសម្រេចបាននូវការផលិតដោយគ្មានរបាំងមុខ គឺជាគោលដៅចុងក្រោយដែលមនុស្សស្វែងរក។